Service
Neue Technologie ermöglicht neue Formen
Wir arbeiten schon sehr lange mit Beton und sind mit allen Feinheiten des Materials vertraut. Dass wir dabei erfolgreich waren, hat auch damit zu tun, dass wir uns immer für die neuen Ideen begeistern konnten.
Beton und speziell Glasfaserbeton bietet immer neue Möglichkeiten bei Formgebung und konstruktiven Lösungen. Wir begreifen die Zusammenarbeit mit Architekten, die diese Möglichkeiten mit ihren Entwurfsideen auszuloten versuchen, stets als willkommene Herausforderung, die Grenzen des technisch Machbaren wieder ein kleines Stück voranzutreiben.
Konstruktion
Konstruktionsservice
Während der gesamten Planungs- und Bauphase steht unseren Kunden ein Team von hochspezialisierten Ingenieuren und Technikern zur Seite.
Sie erarbeiten die konstruktiven und produktionstechnischen Lösungen. Im Bereich der konstruktiven Fertigteile bieten wir einen kompletten Planungsservice an, der Detail-, Montagepläne und das logistische Konzept mit einschliesst.
Produktion
Technologische Weiterentwicklung
Hochtechnologische Produkte, wie z.B. die thermoaktiven Klimadecken, bei denen alle Installationen funktionsfertig integriert werden, stellen ganz neue Anforderungen an die Produktion. Nur mit technologisch modernsten Produktionsmethoden können die hohen Produktanforderungen erreicht und deren Vorteile gesichert werden. Mit der neu errichteten Produktionsanlage befinden wir uns europaweit sicher in der ersten Reihe.
Alle Betonelemente werden auf Umlaufanlagen mit Industriestandard gefertigt. Die einzelnen Fertigungseinheiten (hochwertige Stahlpaletten mit geschliffener Oberfläche) werden von einer Bearbeitungsstation zur nächsten bewegt. Nach einer maschinellen Reinigung werden die Schalungsgeometrien mittels Schalrobotern durch automatisches Versetzen von Abschalungen erzeugt. Sonstige Einbauteile, wie z.B. Elektroinstallationen usw., werden über Plotter im Massstab 1:1 aufgezeichnet oder mit Laser auf die Paletten projiziert. Die komplette Bewehrung wird individuell für jedes Fertigteil vollautomatisch erzeugt und dann »Just in Time« in die Stahlpaletten eingelegt. Nach dem ebenfalls automatisierten Betonieren und Verdichten gelangen die Fertigungspaletten in eine Trockenkammer mit idealen Klimabedingungen. Nach entsprechender Aushärtezeit werden die Fertigteile im Entschalbereich abgehoben und zum Lagerplatz transportiert.